高壓瓷片電容失效的內(nèi)部原因
高壓瓷片電容，就是以陶瓷材料為介質(zhì)的圓片形電容器。外殼是陶瓷的，用來絕緣。
高壓瓷片電容器一個(gè)主要的特點(diǎn)就是耐壓高，電壓一般大于1KV的電壓。高壓瓷片電容器常規(guī)有2KV、3KV、4KV電壓。常用于高壓場合。最高的可達(dá)30KV的電壓。
高壓瓷片電容失效的原因有兩方面，分別是來自內(nèi)部原因和外部原因。
導(dǎo)致高壓瓷片電容器失效的內(nèi)部原因。有以下三點(diǎn)：
一、高壓瓷片電容的陶瓷介質(zhì)內(nèi)空洞(Voids)
導(dǎo)致空洞產(chǎn)生的主要因素為陶瓷粉料內(nèi)的有機(jī)或無機(jī)污染，燒結(jié)過程控制不當(dāng)?shù)。空洞的產(chǎn)生極易導(dǎo)致漏電，而漏電又導(dǎo)致器件內(nèi)部局部發(fā)熱，進(jìn)一步降低陶瓷介質(zhì) 的絕緣性能從而導(dǎo)致漏電增加。該過程循環(huán)發(fā)生，不斷惡化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致高壓瓷片電容器開裂、爆炸，甚至燃燒等嚴(yán)重后果。
二、高壓瓷片電容的燒結(jié)裂紋(firing crack)
燒結(jié)裂紋常起源于一端電極，沿垂直方向擴(kuò)展。主要原因與燒結(jié)過程中的冷卻速度有關(guān)，裂紋和危害與空洞相仿。
三、分層(delamination)出現(xiàn)缺陷
高壓瓷片電容的燒結(jié)為多層材料堆疊共燒。燒結(jié)溫度可以高達(dá)1000℃以上。層間結(jié)合力不強(qiáng)，燒結(jié)過程中內(nèi)部污染物揮發(fā)，燒結(jié)工藝控制不當(dāng)都可能導(dǎo)致分層的發(fā)生。分層和空洞、裂紋的危害相仿，為重要的高壓瓷片電容內(nèi)在缺陷。
編輯：admin 最后修改時(shí)間：2018-02-26
